Шелкография на печатных платах что это

Как делают печатные платы

Для тех, кто хотя бы раз делал печатные платы в домашних условиях, процесс их изготовления не является секретом. Теперь пришло время посмотреть, как выглядит процесс создания печатной платы при огромных масштабах производства. Познакомимся с этим процессом на примере одного из заводов JLCPCB – крупнейшего производителя прототипных печатных плат в Китае. Компания способна выполнять порядка 10,000 заказов в день, что эквивалентно более 400,000 квадратных метров плат в месяц. Но при этом на https://jlcpcb.com всегда остается в силе специальное предложение – $2 за 10 печатных плат размером 100×100 мм.

Ниже описан процесс изготовления двусторонних печатных плат – самых популярных среди радиолюбителей. Процесс производства печатных плат с бóльшим числом слоев отличается последовательностью и количеством этапов. Некоторые из них выполняются несколько раз, и, кроме того, в специальных прессах происходит «склеивание» дополнительных слоев меди и изолирующих прокладок.

Несмотря на высокий уровень автоматизации, производство печатных плат пока не может обходиться без людей.

1. Обзор файлов проекта

После проектирования печатной платы в нашей программе, ключевым шагом является создание файлов, обычно называемых «Gerber». Это набор форматов, описывающих наш проект в форме, понятной станкам, и значительно облегчающий работу людей, занимающихся подготовкой производства. Они позволяют также сравнить проект с установленными для него ограничениями и сразу обнаружить потенциальные проблемы. Хотя проверка в основном выполняется автоматически, чаще всего у нас есть инженер, который обратит наше внимание, когда, например, дорожки расположены слишком близко друг к другу, пояски контактных площадок слишком малы или слой шелкографии находит на контактные площадки. В случае незначительных проблем инженер может сам предложить способ их исправления, запросив одобрения заказчика. Если проблемы более серьезны, проект будет отклонен, и исправлять файлы заказчику придется самостоятельно.

Проверка печатной платы.

2. Подготовка фольгированного стеклотекстолита

Почти у каждой фабрики, изготавливающей печатные платы, есть собственный склад, на котором штабелями хранятся запасы фольгированного стеклотекстолита с различными размерами и параметрами. Например, фольгированный стеклотекстолит может различаться толщиной меди, толщиной изолятора и даже материалами, из которых сделаны его слои. Нередко листы бывают неровными и имеют зазубренные края, поэтому одним из первых шагов является их разрезание и очистка. Края шлифуются и укрепляются, после чего листы отправляются в следующую часть фабрики.

Листы фольгированного стеклотекстолита готовы к предварительной обработке.

3. Сверление

Далее заготовки поступают на специальные сверлильные станки с ЧПУ. Небольшие монтажные отверстия, отверстия для будущих стоек, а также специальные отверстия для облегчения позиционирования элементов сверлятся на более поздних этапах производства. Каждый станок имеет набор сверл различных диаметров, которые он меняет автоматически, в зависимости от требований, указанных в файлах проекта. После сверления листы очищаются от остатков материала, а медная поверхность аккуратно шлифуется, чтобы удалить заусенцы и царапины.

Сверлильный станок с ЧПУ.

Кассеты со сменными сверлами.

4. Металлизация

На этом этапе образуется тонкое медное покрытие платы, в том числе в металлизированных отверстиях. На фабрике JLCPCB это выполняется путем погружения заготовки с просверленными отверстиями в специальную химическую ванну. Благодаря металлизации отверстий можно создать переходы, соединяющие медные слои в соответствии с разработанной схемой. После извлечения листа из ванны его тщательно промывают и сушат.

Химическая ванна для предварительной металлизации отверстий.

5. Нанесение фоторезиста

На этом этапе на медные слои панели наносится специальный фоточувствительный слой. Этот слой в форме пленки наклеивается на заготовку, после чего с ней совмещаются специальные маски, представляющие собой прозрачные пластины с напечатанными дорожками нашего проекта. Созданный таким образом «сэндвич» помещается под ультрафиолетовую лампу, свет которой отверждает часть светочувствительной пленки, незащищенную маской. После этого панель тщательно очищают от неотвержденного светочувствительного слоя, а затем сушат и нагревают в печи. Упрочненный в результате этой операции слой становится механически более стойким.

Рулон со светоотверждаемой пленкой.

Ультрафиолетовая маска с рисунком дорожек.

6. Лужение

Далее панель подвергают лужению оловянным сплавом, которым покрывается незащищенная упрочненным слоем часть меди. Обычно это делается погружением заготовки в специальный ковш с расплавом SnPb. При извлечении из ковша потоки воздуха, подаваемого через специальные форсунки, сдувают избыток олова с поверхности листа. Затем пластина погружается в другую химическую ванну, предназначенную для растворения и удаления светочувствительного покрытия. Процесс повторяется несколько раз до тех пор, пока медь не будет полностью открыта.

Печатная плата на этапе металлизации вскрытых областей меди.

Печатная плата с металлизированными областями меди.

7. Удаление меди

Следующий химический процесс имеет решающее значение, поскольку он формирует дорожки и контактные площадки печатных плат. Медь, незащищенная на предыдущих этапах, удаляется с заготовки с помощью травильного средства, аналогичного B327 (персульфату натрия), которое наносится специальными насадками. После удаления меди производится удаление предыдущего оловянного покрытия – в специальной химической ванне дорожки и контактные площадки очищаются до чистой меди.

После травления на печатной плате еще остается олово.

Перемещение плат после травления.

8. Контроль качества и исправление ошибок

Листы заготовок проверяются современной системой технического зрения в присутствии сотрудника, вооруженного различными резаками и скребками. При обнаружении различий между внешним видом платы и файлом проекта сотрудник, курирующий процесс, принимает решение – является ли дефект серьезным, и плату следует забраковать (например, в случае перетравливания), или ее можно исправить вручную. Ремонт обычно производится под мощными микроскопами, поэтому результат часто бывает удовлетворительным.

Система компьютерного зрения проверяет соответствие печатной платы файлам проекта.

Мелкие ошибки исправляются вручную.

9. Паяльная маска

Нанесение паяльной маски может выполняться двумя способами. Первый похож на технологию трафаретной печати, когда на плату, защищенную специальным шаблоном (например, закрывающим контактные площадки), наносится полимерная краска. Второй способ более сложен, но более точен. Для него требуется слой паяльной маски, обладающий светоотверждаемыми свойствами. Снова используются маски на прозрачных пленках, отверждаемые УФ-лампами, и снова неотвержденная маска удаляется в химической ванне. После этого начинается процесс нагревания и охлаждения, целью которого является отверждение паяльной маски, благодаря чему она лучше защищает медь снизу и приобретает лучшую электрическую прочность.

Специальные машины переворачивают печатные платы.

Паяльные маски могут иметь разные цвета.

10. Слой шелкографии

Для этого этапа также предусмотрены два варианта. Первый рассчитан на выпуск крупных партий, когда первостепенное значение имеет скорость выполнения процесса. Специальный шаблон вырезается лазером и используется для нанесения краски примерно таким же способом, каким выполняется трафаретная печать. Если серия небольшая, и изготовление шаблона становится убыточным, выбирается второй вариант, когда специальный «принтер» напрямую печатает шелкографические надписи на заготовке платы.

Шаблон, используемый для нанесения шелкографии.

Вид печатной платы с нанесенной шелкографией.

11. Нанесение защитного покрытия

Поскольку медь очень быстро окисляется при контакте с воздухом, она защищается металлическим покрытием. В более дорогих вариантах используется техническое золото, которое имеет отличную проводимость и хорошо паяется, тогда как несколько более дешевый вариант – это обычное покрытие сплавом SnPb, с которым, скорее всего, встречался каждый из нас. Благодаря этому контактные площадки приобретают серебряный блеск.

Печатные платы, медь которых защищена от окисления.

12. Обрезка и фрезеровка

До настоящего момента все процессы выполнялись над большими панелями из фольгированного стеклотекстолита. Один такой лист может содержать множество печатных плат, и нередко из разных проектов. Такие листы обрабатываются фрезерными станками с ЧПУ, которые вырезают большие и нестандартные отверстия и разделяют листы на отдельные платы, или слегка надрезают панели, делая V-образные канавки, благодаря которым платы можно будет легко разделить позже.

Фрезерная головка станка с ЧПУ.

Групповые заготовки, разрезанные на отдельные платы.

13. Тестирование

Платы устанавливаются на специальные штативы, на которых простые роботы быстро проверяют качество электрических соединений и их соответствие проекту. В самом конце они снова поступают в отдел контроля качества, проверяются с помощью компьютерного зрения, проходят через вакуумный упаковщик и доставляются в отдел отправки.

Автоматический тестер электрических соединений.

Проверка и подсчет изготовленных печатных плат.

Стопка печатных плат, готовых к отправке.

Вы можете заказать вакуумную упаковку в термоусадочную пленку.

Процесс производства печатных плат на фабрике JLCPCB показан ниже на видео. Некоторые этапы производства являются технологическими секретами компании, но большинство основных операций представлено во всех подробностях.

Шелкография на печатных платах что это

Шелкография — особый вид печати, в процессе которой на поверхность наносится краска определёнными способами. Краска выдавливается сквозь ячейки специализированной сетки. Шелкография на плате — одна из разновидностей этого метода.

Что такое печатная плата?

Печатная плата – это особая плоскость из проводящих узоров, на поверхности диэлектрического основания. Необходима эта пластина для электрического соединения и прикрепления на ней элементов электроники, в том числе квантовой электроники и электротехнических изделий.

Печатные платы бывают нескольких видов:

• Односторонние

Данная разновидность платы является самой простой, проводники из меди располагаются на любой из сторон, где связывают элементы рисунка на поверхности;

• Двухслойные

По-другому, эти платы называют двусторонними, так как рисунок на них наносится с обеих сторон;

• Многослойные

В случае сложной разводки проводников, рисунок формируется также во внутренних слоях платы.

Маркировка на плате

Как правило, маркировка на плату наносится именно при помощи шелкографии. Методом шелкографии на плате производитель имеет возможность нанести данные об элементах электроники, а именно обозначение контрольных зон, конкретного местоположения и ориентации необходимых электронных компонентов. Шелкография на плате облегчает сборку, проверку и ремонт во время эксплуатации.

Существуют и другие цели шелкографии на плате:

• указание названия фирмы;
• инструкция по настройке;
• нанесение логотипа компании.

Шелкография на плате наносится как на одну, так и на обе стороны специальной краской, которая обладает термическими и УФ свойствами. Цвет краски может быть:

• белый;
• жёлтый;
• чёрный.

Типография Тори Принт предлагает качественное выполнение услуги шелкографии на плате. Связаться с администратором компании можно по телефону либо воспользовавшись электронной почтой. Менеджер в кратчайшие сроки примет заявку, а специалисты качественно выполнят заказ требуемого объёма и сложности.

Как получить качественную шелкографию печатных плат – Пошаговое руководство

Как получить качественную шелкографию печатных плат, Чтобы увидеть выполненную шелкографию печатной платы, посмотрите на печатную плату со всеми компонентами и проводкой, размещенными на ней (рис. 1). Это похоже на головоломку, для оценки которой требуется больше времени.

С другой стороны, на рис. 2 показан иной вариант конструкции. На ней компоненты указаны вместе с основными точками, отмеченными на печатной плате.

Понятно, что второй выглядит более совершенным с точки зрения визуальной привлекательности и простоты использования. Именно здесь в игру вступает искусство шелкографии печатных плат.

Проследуйте за мной, чтобы прочитать это руководство – так Вы узнаете больше о шелкографии.

Что такое шелкография печатных плат?

Представьте, что дороги и улицы на карте не имеют никакого смысла. Это происходит если Вы не видите текст и легенды, указывающих, куда ведет каждое соединение. Роль, которую играют ориентиры, легенды и другие обозначения на карте, точно такая же, как у шелкографии. Шелкография печатной платы предоставляет текстовую информацию о различных точках цепи, компонентах и дополнительную информацию о схемах в соответствии с требованиями.

Рисунок 3: Шелкография печатной платы жёлтого цвета

Вы должны понимать, что шелкография печатных плат — это всего лишь один из процессов производства печатных плат.

С развитием технологий не только текст, но и изображения также могут быть частью дизайна шелкографии. Однако ловушка заключается в том, что Вы можете упустить из виду основную цель дизайна и легко сделать информацию нечитаемой.

Следовательно, Вы должны помнить о главной цели шелкографии при создании чертежа.

Теперь, когда Вы разработали базовое представление о шелкографии печатных плат, давайте посмотрим на значение шелкографии печатных плат в рамках WellPCB. Мы предоставим Вам комплексное обслуживание и высококачественную продукцию. Вы можете отправить нам необходимые документы и сразу же рассчитать стоимость! Почему мы? У нас есть десятилетний опыт производственного процесса печатных плат.

Значение шелкографии печатных плат

Во-первых, позвольте Вам напомнить об основном использовании печатных плат. Печатная плата может быть также известна как PWB или гравированная монтажная плата. Она используется для обеспечения механической поддержки для соединения различных электронных частей на печатной плате.

Для этого используются токопроводящие дорожки, сигнальные дорожки или дорожки, отпечатанные на медных листах, наклеенных на непроводящую основу. Компоненты и токопроводящие дорожки разбросаны по всей плате без идентификации.

Это создаёт потребность в размещении специализированной информации, чтобы помочь конечному пользователю/клиенту.

• Печать логотипа компании, например, название компании, выпустившей продукт,
• Предупреждающие знаки, такие как «Высокое напряжение»,
• Номера версий, такие как V2, V3, и т. д.
• Идентификаторы производителя,
• Тестовые точки,
• Номера деталей,
• Ориентация компонентов,
• Типы обработки и т. д.

В более широком смысле можно сказать, что роль шелкографии печатных плат увеличивается, но не ограничивается пределами

• Идентификация схем, таких как тестовые точки, точка заземления, межсоединение компонентов и т. д. цепей в случае сгорания детали или получения нежелательного результата.
• Идентификация деталей в случае необходимости замены или проведения оценки конструкции.
• Меры предосторожности путём установки предупреждающих знаков, таких как высокое напряжение, заземление и т. д.
• Брендинг и реклама производителя. Это также может служить защитой от незаконного копирования проектирования схем.
• Развитие продукта, например, тестирование замены компонентов или проверка номинальных характеристик.

Можно отметить, что информация о шелкографии зависит от размера платы, которую Вы выбираете. В случае ограниченного пространства, Вы должны отдавать приоритет важной информации. Это становится еще более важным, если Вы выбрали гибкую конструкцию печатной платы для своего проекта.

Процесс шелкографии печатных плат влияет на общее качество платы. Вы сможете узнать об этом больше, когда поймете процесс шелкографии печатных плат, что описано в следующей главе.

Процесс шелкографии печатных плат

Шелкография печатных плат — это подпроцесс в древовидной структуре паяльной маски. Она стоит наряду с другими процессами, такими как обжиг, УФ-облучение и проявление. Тем не менее, благодаря его общему влиянию на оценку продукта и его надежность, Вы можете считать его самым сложным среди четырех продуктов в своём классе.

Теперь шелкография печатных плат является частью общей линии сборки печатных плат.

Общий процесс шелкографии состоит не более чем из 32 этапов, которые можно разделить на шесть широких областей обработки. Эти процессы могут отличаться в реальных сценариях в зависимости от материала элементов печатной платы, требований к качеству и стоимости.

Рисунок 4: Автоматический символьный чернильный принтер

3.1 Дизайн шелкографии печатных плат с использованием EAGLE

Это этап, на котором готовятся чертежи, которые Вы разработали для печати на печатной плате. Вы можете сделать это очень легко и мастерски с помощью программного обеспечения для компьютерного дизайна EAGLE.

Раздел шелкографии, как часть проектирования печатной платы, позволит создать приятный дизайн слоя шелкографии вместе со схемами и другими элементами дизайна.

Прямоугольник желтого цвета представляет собой контур шелкографии. Вы можете найти его над серыми размерными линиями упаковки. После того, как меню шелкографии выбрано, Вам будет проще продолжить работу над дизайном.

Можно выполнить всё от точек размещения деталей до написания текста с помощью различных доступных опций меню. Вы можете обратиться к руководству по шелкографии EAGLE для получения более подробной информации.

3.2 Подготовка печатной платы

Как только проект САПР будет завершен, пора переходить к аппаратной реализации. Чтобы продукт получился качественным, необходимо выполнить несколько шагов.

Первым шагом в этом дереве процессов является выбор типа платы, которая будет использоваться для WellPCB. Мы предоставим вам комплексное обслуживание и высококачественную продукцию. Вы можете отправить нам необходимые документы и рассчитать стоимость! Почему мы? У нас есть десятилетний опыт производства печатных плат.

Затем выбранный материал забирается для очистки с последующим троллингом накопительной ленты и обработкой платы. Затем печатная плата готовится к печати.

К этому моменту дизайн печатной платы должен быть готов и напечатан (черным) на прозрачной бумаге.

Рисунки наносятся на высохшую шелкографию. В этом случае рисунок шелкографии печатной платы должен быть помещен на подготовленную шелковую ткань. Это должно быть так, как Вы хотели бы, чтобы надписи или маркировка отображались на печатной плате.

Важно убедиться, что бумага для дизайна печатной платы не сдвинется с того места, где Вы ее разместили. Это можно сделать, прочно закрепив конструкции на поверхности с помощью ПРОЗРАЧНОЙ ленты.

Когда это будет сделано, вся установка (шелкография и прикрепленные рисунки) переворачивается вверх дном так, чтобы рисунки были обращены вниз. Затем верхняя сторона закрывается тёмным картоном.

Затем УФ-свет светит снизу в течение примерно 15 минут, после чего рисунок печатной платы полностью проявится.

Чтобы экспонировать проявленный трафарет, используют воду под давлением, чтобы смыть части эмульсии, которая не была подвержена УФ-излучению (не отверждена).

3.3 Техника шелкографии

На этих этапах происходит фактическая шелкография на плате. Плата закрепляется на машине для печати. В следующих 4 шагах экран перемещается вверх, вниз, влево и вправо для направленной печати. Дизайн, который Вы сделали на EAGLE, теперь отпечатан на плате.

Для печати шелкографии на плате готовая печатная плата (уже протравленная) размещается под тканью шелкографии. Печатная плата должна точно совпадать с изображением шелкографии наверху.

Опять же, после размещения печатной платы непосредственно под шелкографией и хорошего выравнивания, печатная плата должна быть прочно зафиксирована на месте. Это делается для того, чтобы гарантировать, что она не сдвинется во время процесса нанесения. Это можно сделать с помощью стопоров по бокам печатной платы.

Чернила для шелкографии, отверждаемые УФ-излучением, обычно белые, равномерно наносятся поверх изображения (шелкографии) с помощью ракеля. Наконец, печатная плата сушится в течение примерно 10 минут с помощью сушильной печи. Надписи или маркировка хорошо отпечатываются на поверхности печатной платы.

3.4 Процедура обработки

Хотя печать на этом этапе уже завершена, для сохранения качества печатной платы крайне важен надлежащий механизм обработки. Именно поэтому в процедурах обработки насчитывается наибольшее количество шагов.

Вы можете видеть, что выполняется около 12 различных этапов, как показано на рисунке ниже. Делается это, чтобы убедиться, что на качество печатной платы не влияет шелкография. Более того для того, что информация, которую вы напечатали на плате, соответствует общим критериям.

3.5 Процедура проверки

Процедура проверки проводится в середине и в конце этапов обработки. Процесс заключается в визуальной проверке качества изготовленных печатных плат панелей.

Эта процедура гарантирует, что информация будет правильно прочитана человеческим глазом на плате. Вам необходимо убедиться, что нет опечаток или недостающей информации.

3.6 Обработка шелкографии

На заключительном этапе выполняется обработка шелкографии и проверка готовности продукта. После прохождения контроля качества у Вас будет печатная плата с завершёнными процессами шелкографии.

Рисунок 5: Процесс шелкографии печатной платы

Эмульсия смешивается с проявителем в соотношении примерно 10:1. Делать это желательно в темном помещении. Эта смесь равномерно наносится на поверхность шелковой ткани с помощью широкого ракеля или подобного инструмента.

Рекомендуется нанести по 2 слоя с каждой стороны, чтобы в общей сложности получилось 4 слоя. Этот слой должен быть однородным, без пробелов или пузырьков. Оставьте его высыхать или ускорьте процесс с помощью сушилки.

Одним из факторов, от которых зависят некоторые шаги в дереве процессов шелкографии, является выбранный Вами метод шелкографии печатных плат. Методы шелкографии печатных плат для Вашего детального понимания описаны в следующем разделе

Методы шелкографии печатных плат

Выбор метода шелкографии для печатных плат зависит от многих факторов. Например, время, стоимость, требуемая точность, доступное расстояние между платами, материал используемый печатной платы. В каждом методе, описанном ниже, есть компромисс между этими параметрами для того, чтобы помочь Вам в выборе дизайна печатной платы.

4.1 Ручная трафаретная печать

Ручная трафаретная печать — самый старый и самый эффективный по стоимости метод шелкографии печатных плат. Для выполнения этого процесса используются эпоксидные чернила. Чернила наносятся на ламинированную плёнку и сушатся, чтобы получить отпечаток на плате.

Требования к настройке для ручной трафаретной печати намного проще. Его эффективность по затратам при установке также делает его предпочтительным выбором. Кроме того, применение ручной трафаретной печати по-прежнему делает её предпочтительным вариантом для многих задач.

С другой стороны, этот метод требует большего расстояния между платами и высыхающим оттиском. Это связано с большим размером текста, который поддерживается этим методом. Зазор колодки — это ещё одна проблема, которая стоит на более высоком уровне.

Вам следует выбрать ручную трафаретную печать, если хотите сократить расходы, а расстояние между платами не является проблемой.

4.2 Жидкое фотоизображение

Этот процесс использует аналогичный способ, который был основой производства печатных плат в прошлом. Разница в том, что белый цвет заменяет зеленый. Для шелкографии используется та же процедура, что и для паяльной маски.

Ламинированная плёнка сначала покрывается эпоксидной смолой. Эта эпоксидная смола является жидкой и обладает свойством фотоизображения. Эскиз шелкографии переносится на платы под воздействием ультрафиолета.

Результаты, полученные при визуализации жидких изображений, имеют лучшую точность, чем ручная шелкография. Кроме того, в этом методе уменьшается требуемый интервал, что позволяет более эффективно использовать пространство на плате.

Этот процесс требует больше чернил, чем два других. Кроме того время, необходимое для создания и нанесения больше.

Вы можете использовать жидкие фотоизображения, чтобы сэкономить место на плате и улучшить качество вашего проекта.

4.3 Прямая печать легенды

Этот процесс имеет тот же механизм, что и бумажные принтеры. Для этого используются высококачественные струйные принтеры с возможностью переноса чернил на печатную плату.

Еще одна простота использования этого процесса заключается в том, что данные приложения САПР напрямую печатаются на платах. Чернила, используемые при прямой печати легенды, также были заменены на акрил, чтобы сократить время высыхания оттиска.

Будучи более цифровым процессом среди всех, этот процесс имеет высочайшую точность и лучшую эффективность по времени. Он может иметь очень низкую высоту текста. Но при этом менее 0,02 дюйма не используется, так как это может быть нечитаемым для человеческого глаза.

С другой стороны, этот процесс не может быть использован для плат с использованием серебряных материалов. Кроме того, существует ограничение на использование акриловых чернил для некоторых применений.

Вы можете сэкономить время и расстояние между платами, выбрав DLP.

Выбор правильного метода шелкографии печатных плат поможет Вам сэкономить на общих расходах. Подробнее о других факторах, влияющих на стоимость шелкографии, читайте в следующем разделе.

Понимание стоимости шелкографии печатных плат

Стоимость шелкографии печатных плат относится к разовым инструментам в процессе проектирования печатной платы из-за фиксированных стоимостных характеристик. Процесс шелкографии составляет около 12-15% от общей стоимости производства печатных плат.

Дизайн текста относится к ширине символа, высоте символа, толщине символа, интервалу между символами и варианту размещения символов. Стоимость работ обычно отдельно не взимается.

Стоимость используемых чернил зависит от метода шелкографии. Акриловые чернила используются для метода DLP, в то время как в других методах используются эпоксидные чернила.

Стоимость чернил зависит от конкретных свойств, таких как совместимость с подложкой, адгезионные свойства, процедура отверждения и устойчивость к кислотно-щелочной обработке.

Цвет чернил также является решающим фактором стоимости. Чернила белого цвета стоят дешевле, чем чернила других цветов. Примерно 5% от общей стоимости печатной платы может быть снижено за счёт оптимизации затрат на шелкографию плат при выборе материала.

Используемый метод шелкографии также влияет на общую стоимость. Жидкое фотоизображение (LPI) и прямая печать легенд (DLP) стоят больше, чем ручная трафаретная печать, поскольку капитальные затраты на установку высоки.

Есть ещё один важный фактор, который следует учитывать при расчете стоимости шелкографии. Это хотите ли Вы печатать изображение на обеих сторонах или же только на одной из них. В случае с обеими сторонами стоимость резко возрастает.

Вы также можете рассмотреть вариант DIY для шелкографии печатных плат или выбрать производителя. Этот фактор также контролирует бюджет в соответствии с Вашим желанием. Подробности о шелкографии печатных плат, сделанной своими руками приведены в следующей главе.

Шелкография печатной платы своими руками

Ручной процесс шелкографии печатных плат более естественен для создания дома или на рабочем месте. Этот процесс является частью общего производства печатных плат, что можно увидеть на видео ниже.

Самодельная печатная плата методом трафаретной печати

Есть несколько предварительных условий для реализации шелкографии печатной платы в домашних условиях. Вы должны знать, как использовать САПР для проектирования печатных плат, и уметь определять цвет, шрифт и размещение текста.

То, что именуется чертежом, является важнейшей частью процесса шелкографии. Чтобы сделать печатную плату прелестной, можно применить творческий подход, но она также должна быть читаемой.

Во-вторых, наиболее важным аспектом обучения является перенос краски на ламинированную плёнку. Это тонкий процесс, который напрямую влияет на конечный продукт. Шаги, связанные с ручной шелкографией, требуют должного внимания для получения качественного готового продукта.

Сначала на алюминиевый каркас натягивают экраны из полиэстера. На втором этапе выполняется покрытие на экранах. Если экран и панели не будут размещены синхронно, то это может испортить всю плату.

После того, как покрытие нанесено, оно должно быть надлежащим образом высушено для использования. Все эти шаги следует иметь в виду при разработке шелкографии печатной платы своими руками.

Тем не менее, есть некоторые факторы, которые заставляют Вас выбирать производителя для Вашей работы. Если вы хотите выбрать производителя, а не DIY, ознакомьтесь с нашими рекомендациями в следующей главе.

Как выбрать производителя шелкографии печатных плат

Лучше выбрать производителя шелкографии печатной платы, если хотите сэкономить время и получить высокое качество работы. Производители со временем выработали устойчивые кривые обучения, что делает их лучшим выбором для шелкографии печатных плат.

Тем не менее, Вы должны знать о подводных камнях, которых следует избегать, если хотите выбрать поставщика для конструкции печатной платы.

Во-первых, важным аспектом является подготовка чертежа платы. Вы должны тесно сотрудничать с поставщиком, чтобы завершить САПР или ручное проектирование печатной платы перед запуском в производство.

Это тот момент, когда Вы можете выбрать размер шрифта, расстояние между зазорами. Более того, цвет, печать одинарного или двойного размера и другие важные соображения по дизайну шелкографии. Помните, что эти моменты напрямую влияют на общую стоимость, поэтому выбирать ее нужно тщательно.

Когда все будет готово, Вам следует дважды проверить дизайн на наличие ошибок и читабельности. После разработки конструкция штампа может использоваться вновь, но переделка её в случае проблем с точностью потребует времени и денег.

Ваш дизайнер всегда может помочь Вам в принятии этих решений.

Вы можете оценить возможности производителя через общение с ним по различным аспектам. Лучший производитель хорошо владеет предметом и будет готов сопровождать вас на протяжении всего процесса.

Выбор подходящего поставщика, например, такого как WELLPCB, упростит Вашу работу.

Заключение

Шелкография печатных плат — это не только деликатный процесс, который может повлиять на общее качество Вашей печатной платы. Но это процесс, который может повысить ее ценность за счёт стильной графики. Компромисс по затратам является важным фактором для Вас при доработке проектов.

Глубокое понимание всего процесса, а также плюсов и минусов каждого метода и шага облегчает решение вопроса. Хотите ли вы сделать это самостоятельно или выбрать производителя для процедуры.

WellPCB имеет команду профессионалов, имеющих большой опыт в производстве и сборке печатных плат. Вы можете сэкономить деньги и время, выбрав WellPCB для изготовления Вашего следующего электронного проекта.

Услуги простираются от стандартных до индивидуальных в соответствии с Вашими потребностями. Мы предлагаем дополнительные варианты цвета: белый, желтый и черный. Кроме того, Вы можете сэкономить на стоимости шелкографии при покупке печатной платы у нас.

Шелкография на печатных платах что это

Шелкография — способ древний, позволяет получить хорошее качество печати, но что-то к удивлению по форуму не нашёл темы про неё, а есть лишь отдельные упоминания..
Собстно сабж:

и никаких подробностей..

Кто делал на металлических панелях, а на пластике? какая краска лучше всего по цене/качеству?

_________________
«Бремя доказательства лежит на том, кто утверждает, а не на том, кто отрицает.»

И Вас тоже вылечат!

Используем шелкографию Например вот

Здесь делал защитной белой маской, металл окрашен порошком, поэтому при дублении маски, черной краске не страшно было облупиться)
С другими красками тоже вариант наносить на лицевые (и не только) панели. Но..делать трафарет с эмульсией для одного экземпляра как-то не совсем оно. Если серийно, то да.
Да и способ хим. травлением никто не отменял.

Отлично, но как-то пока скупо про опыт изготовления например, какая сетка, краска и т.д.? какие были при этом подводные камни?
Для одного экземпляра — это смотря для какого устройства, а то некоторый самодельный HI-END с корявой "мордой-фанеркой" сильно проиграет, несмотря на всё остальное содержимое)))
Например, для ответственных панелей серьёзных устройств, для приборов, для реставрации панелей и т.д., ну иногда будет выгодней и стабильней на выходе для мелкосерийного изготовления.

Химическое/электрохимическое травление для металла известно, иногда оно годно, но не всегда, а вот для пластика оно уже как-то и не катит, или например сделать рисунок двухцветный на панели уже.. (

Пока никого здесь не было, нашёл кое-что про краску на сайтах трафаретчиков..

УФ-отверждаемая трафаретная краска для самоклеящихся пленок из ПВХ, жесткого ПВХ, полистирола, АВS-пластика, поликарбоната, PETG, бумаги и картона

Глянцевая, универсальная, очень быстро отверждаемая, подходит для 4-х красочных установок, готовая к печати, очень хорошая передача деталей, высокая химическая устойчивость.

UVGR подходит больше всего для выполения графических печатных задач; такие отпечатки, как таблички надписи на приборах, постеры, дисплеи, штендеры, наклейки и многое другое. В желтом и красном оттенках, из-за ценовых соображений, использованы пигменты с ограниченной светостойкостью. Поэтому отпечатки, сделанные UVGR, лучше всего использовать внутри помещений.